焊接横梁与铸造横梁的优劣比较 目前,欧美等先进工业国家的机床基础大件逐步以焊接件或新材料结构取代了铸件结构,一是为了达到绿色环保要求,二是焊接件在机床大件应用上,尤其是小批量的移动部件比铸造件更具优势,本文针对高速龙门五轴加工中心横梁,分别对铸件结构和焊接件结构进行分析,比较两种结构的优缺点.
高速龙门五轴加工中心横梁同时承受重力、拉力和弯矩作用。为了减小变形, 提高抗振性,横梁要求有较好的刚度。高速龙门五轴加工中心横梁焊接件与铸件对比有以下特点:
焊接件所用碳钢材料的弹性模量和力学性能**铸件所采用的铸铁材料,根据弹性模量公式E=σ/ε(E为弹性模量,σ为应力,ε为应变)可知,在应力σ相同时,E大则产生的应变ε小。在结构尺寸相同时,E值大的材料刚度高。因此,在同样载荷作用下,钢结构的静刚度比较大。在受迫振动时,提高静刚度可以降低振幅,提高其固有频率,从而避免发生共振。而对自激振动,提高静刚度可以提高自激振动稳定性的极限[1]
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这样经过A轴与C轴的组合,固定在作业台上的工件除了底面之 外,其他的五个面都能够由立式主轴进行加工。A轴和C轴较l小分度值一般为0.001度,五轴龙门加工中心厂家直销,这样又能够把工件细分红恣意视点,加工出倾斜面、倾斜孔等。A轴和C轴如与XYZ三直线轴完成联动,就可加工出复杂的空间曲面,当然这需求高l级的数控系统、伺服系统以及软件的支撑。这种设置方法的长处是主轴的结构比较简单,主轴刚性非常好,制作本钱比较低。但一般作业台不能规划太大,承重也较小,特别是当A轴反转大于等于90度时,工件切削时会对作业台带来很大的承载力矩。