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国内加工中心的运用尚处于初期阶段，夹具规划选用手工规划办法较多，备有cad/cam体系的还较少。下面仅就加工中心常见的装夹定位的运用办法作一介绍：

加工中心加工定位基准的选择

在判定工艺方案之前，合理地选择定位基准对保证加工中心的加工精度，前进加工中心的运用功率有着决定性的意义。在选择定位基按时要全l面考虑各个工位的加工情况，抵达下面三个意图：

所选基准应能保证工件定位准确，装卸便当、灵敏，夹紧可靠，龙门加工中心厂家，且夹具结构简略。

所选定的基准与加工部位的各个标准核算简略，保证各项加工精度，判定零件夹具。

在加工中心上，夹具的使命不仅是夹紧工件，而且还要以各个方向的定位面为参看基准，判定工件编程的原点。加工中心的高柔性要求其夹具比一般机床结构更紧凑、简略，龙门加工中心制造商，夹紧动作更灵敏、准确，尽量削减辅佐时间。在加工机床上，要想合理运用好夹具，首要要对加工中心的加工特征有比较深化的了解和掌握，一同还要考虑加工零件的精度、批量巨细、制造周期和制造本钱。

依据加工中心机床特征和加工需求，现在常用的夹具类型有**夹具、组合夹具、可调夹具和成组夹具。一般的选择顺序是单件生产中尽量用虎钳、压板螺钉等通用夹具，珠海龙门加工中心，批量生产时**考虑组合夹具，龙门加工中心生产家，其次考虑可调夹具，终究选用**夹具和成组夹具。在选择时要概括考虑各种因素，选择较l经济的、较l合理的夹具方式。

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龙门机床排刀式刀架一般用于小型数控车床，各种刀具摆放并夹持在可移动的滑板上，换刀时可完成主动定位。

        龙门机床转塔式刀架也称刀塔或刀台，有立式和卧式两种结构方式。具有多刀位主动定位设备，经过转塔头的旋转、分度和定位来完成机床的主动换刀动作。转塔式刀架应分度精l确、定位牢靠、重复定位精度高、转位速度快、夹紧剐性好，以确保数控车床的高精度和高效率。有的转塔式刀架不只能够完成主动定位，还能够传递动力。现在，两坐标联动车床多选用12工位的转塔式刀架，也有选用6工位、8工位、10工位转塔式刀架的。转塔式刀架在机床上的布局有两种方式：一种是用于加工盘类零件的转塔式刀架，其回转轴垂直于主轴；另一种是用于加工轴类和盘类零件的转塔式刀架，其回转轴平行于主轴。